SMC電磁閥自重提高密封的方法

SMC電磁閥的自重會給閥門的密封和使用壽命帶來不利影響。例如，浮動球閥的球體，由于沒有下閥桿支撐軸，故承受球體自重的是密封座的吻合面，因此在同樣工況下，球體自重越大，它的重力方向密封吻合面上的磨損量也就越大，這就大大降低了球閥的使用壽命。

同時，當球體與密座之間的預緊力旦消失，球的越大，低壓密封的必須壓差也就越大，這就大大降低了低壓密封，同樣，如果球閥裝上快速啟閉的氣動驅動裝置，那它的慣性扭矩將幾倍，幾十倍的增加。因此，如何想方設法減輕球體的自重，將會對產(chǎn)品的、壽命、慣性扭矩以于制造成本等都具有相當大的社會效益和經(jīng)濟效益。

 SMC電磁閥有采用鑄造的薄壁球和空心球，國內也有采用鑄造，但是鑄件過不了關，即使作為合格的零件，也遠遠達不到球體技術要求。另種是采用多塊板材焊接的球，但是焊縫多，工藝復雜，對批量不太適應。我們采用的方法是：對DN<100的球體以管材冷擠壓次成型技術來取代傳統(tǒng)焊接方法。

SMC電磁閥也有用管材成型的不過他們采用的國外的傳統(tǒng)方法，是采用液壓擴張成型工藝，此工藝比較復雜效率低。

對于SMC電磁閥我們也摸索出了條與眾不同的加工方法，叫做板材成型工藝，采用此種方法，鋼材利用率高達60%以上，比原來幾乎提高了倍，成球后的球體凈重比原來減輕了50%以上，而且焊縫只有條，處在不關鍵的非吻合面。不難看出，采用薄壁球和空心球的技術是不可取的，這樣既提高了低壓低壓密封，有延長了球閥的使用壽命，SMC電磁閥比原來壓縮了2/3以上。

閥門密封件的安裝是在閥門整體裝配過程中進行的，安裝的步驟如下：1.安裝前，應確認產(chǎn)品型號及規(guī)格與設備要求致。2.在安裝密封的閥桿，閥體及閥蓋等與密封圈接觸處均勻涂油(注：對乙丙橡膠的對夾式蝶閥等、或介質不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水。3.過閥蓋通孔，采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體(閥蓋)聯(lián)接擰緊。4.閥門密封件配有輔助系統(tǒng)時，按標示正確連接管路。5.把閥門密封件套上閥桿，按設計的工作高度安裝到位。

閥門密封測試或成如下：1.以上步驟完成后，手動閥桿，注意觀察轉矩的變化，以及有無擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調整。2.打開閥門，密封腔內通入密封介質，全部排出密封腔的空氣，使密封腔中全部充滿介質，并觀察密封有無泄漏情況。3.確認上述兩項正確無誤后進行試運轉。

操作過程中必須注意以下注意事項：1.閥門運轉時應注意觀察控制儀表是否正常，設備有無異響及過熱等現(xiàn)象。2.試運轉中，應注意閥門的振動和聲音的變化。由于軸和閥體的熱膨脹差異，機器可能出現(xiàn)振動，在這種情況下，會誘發(fā)密封故障。這時應停機并對管線、聯(lián)軸器、地腳螺釘?shù)炔糠衷俅渭右哉{節(jié)和堅固。3.運行初期注意密封的泄漏情況，般情況下，初始泄漏可能偏大，但經(jīng)過段時間的跑合，泄漏會減小甚接近為零。